
6 施 工
6.1 施工准备
6.1.1 保温工程施工前应编制专项施工方案并经监理(建设)单位批准后方可实施。施工前应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
6.1.2 保温工程施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。
6.1.3 保温工程施工前应将基层墙体表面灰尘、污垢、油渍等清理干净,对于施工孔洞、脚手架眼等残缺处应用水泥砂浆修补整齐。
6.1.4 保温工程施工应满足下列条件:
1 基层墙体以及门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的各种预埋件和连接件均应安装完毕。
2 基层墙体应坚实平整,表面应洁净。水泥砂浆找平层应经过养护并通过验收。
3 在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经有关各方确认后方可进行工程施工。
6.1.5 墙面上的门窗框及各种进户管线、落水管支架、预埋管件和空调机搁板等应安装完毕,并预留出保温层的厚度,门窗缝隙应分层填塞密实。
6.1.6 既有建筑改造使用玻化微珠保温砂浆时,基层必须坚实,应将墙体原饰面层松动、空鼓部分清理干净,修补缺陷,并做专门的界面处理。
6.1.7 外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及施工环境温度不应低于5℃;夏季应避免阳光暴晒,五级以上大风天气和雨天不得施工。如因特殊情况必须在雨天施工时,应采取有效防雨措施,防止雨水冲刷墙面。
6.1.8 用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明书配制,料浆必须随配随用,余料不得重新拌制后再用。
6.1.9 保温层施工过程中应按见证取样送检的要求在现场制作保温浆料试件。
6.2 工艺流程
6.2.1 涂料饰面玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的工艺流程一般按下列工序进行:
基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→(涂刷界面剂)→做灰饼、冲筋→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→安装分格条→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→涂料饰面施工。
6.2.2 面砖饰面玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的工艺流程一般按下列工序进行:
基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→(涂刷界面剂)→做灰饼、冲筋→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→安装分格条→抹底层抗裂砂浆→铺加强型耐碱玻纤网格布→安装塑料锚栓→抹面层抗裂砂浆→验收→粘贴饰面砖→勾缝→清洗墙面
6.2.3涂料饰面玻化微珠保温砂浆外墙内保温系统的工艺流程一般按下列工序进行:
基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→(涂刷界面剂)→做灰饼、冲筋→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→涂料饰面施工
6.3 施工要点
6.3.1 基层墙面处理:检查基层是否满足设计和施工方案要求,找平层应与基层墙体粘结牢固。
6.3.2 吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线,并在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。
6.3.3 做灰饼、冲筋:按照保温隔热层设计厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼,然后冲筋,灰饼之间的距离不超过2m。门窗洞口及墙体阳角部位宜采用金属或PVC护角条做护角。
6.3.4 配置保温砂浆:保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配置,采用机械搅拌,按照包装袋上加水比例说明,先在砂浆搅拌机中加水,然后加入保温浆料干混料,至搅 拌均匀且出现粘性时止,搅拌时间约3-5min。搅拌中可视浆料稠度适当调整加水量。搅拌后应在2h内用完。
6.3.5 保温砂浆施工:玻化微珠保温砂浆应根据设计厚度分遍成活,分层抹灰时间间隔应在12h以上,第一遍抹灰应均匀压实,厚度不宜大于20mm,第二遍注意抹 平,待厚度达到冲筋厚度时,先用大杠搓平,再用铁抹用力抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢 固,不应脱层、空鼓和开裂。
6.3.6 保温砂浆养护及验收:施工后24h内应做好保温隔热层的防护,严禁水冲、撞击和振动,保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,否则应进行修补。
6.3.7 安装分格条:墙面分格缝宜在抗裂砂浆施工时采用以下方法进行。
1 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置;
2 按设计要求在玻化微珠保温砂浆层上弹出分格线的位置;
3 在保温隔热层上开好分格缝槽,在墙面上抹抗裂砂浆时压入抗裂砂浆,使抗裂砂浆填满凹槽,然后将分格条嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固。
6.3.8 抗裂砂浆施工:在保温隔热层干燥固化后(一般为5-7d)进行,用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆,然后趁湿压入耐碱玻纤网格布,不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%。搅拌好的砂浆应在1.5h内用完。
6.3.9 耐碱玻纤网格布施工:
1 耐碱玻纤网格布上下、左右之间均应有搭接,搭接长度应满足5.0.13条的要求。
2 墙体阴、阳角部位以及门窗洞口有附加耐碱玻纤网格布的部位,应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
3 耐碱玻纤网格布施工应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度;两层网布之间应有抗裂砂浆层,不得干叠。
4 装饰缝、伸缩缝处应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。
6.3.10 塑料锚栓安装:塑料锚栓的安装应在铺贴耐碱玻纤网格布的抗裂砂浆养护至干结状态后进行,按设计要求的位置使用冲击钻钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm。
6.3.11 涂料饰面施工:保温系统采用涂料饰面时,应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后刷涂料。
6.3.12 面砖饰面施工:面砖粘贴应采用专用粘结剂和填缝剂,用于粘贴面砖的抗裂防护层应平整、干燥,面砖粘贴应留缝,缝宽不应小于5mm,填缝应在面砖固定至少24h,面砖已经稳定并具一定强度后进行。
6.4 成品保护
6.4.1 施工过程中应做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏,收工后及时迸行清理。
6.4.2 分格缝、门窗边、管道口等部位溅存砂浆应及时清理干净。
6.4.3 保温系统各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击和振动。
6.4.4 墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
7 质量验收
7.1 一般规定
7.1.1 玻化微珠保温砂浆保温工程施工质量验收除应符合本规程的规定外,尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规 范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。
7.1.2 保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
7.1.3 所用主要材料进场时应检查产品质量合格文件、型式检验报告及相关性能的检测报告。
7.1.4 应用本系统产品的保温工程应在施工过程中对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1 保温层附着的基层及其表面处理;
2 玻化微珠保温砂浆层的厚度;
3 耐碱玻纤网格布的铺设;
4 锚栓的设置。
7.1.5 玻化微珠保温砂浆外墙保温工程检验批划分和检查数量应符合下列规定:
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.6 保温工程的竣工验收应提供下列资料,并纳入竣工技术档案:
1 保温工程设计文件、审查通过文件、图纸会审纪要、设计变更文件等;
2 保温工程的施工专项方案;
3 保温工程用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复验报告;
4 隐蔽工程验收记录及中间验收记录;
5 检验批、分项工程验收记录;
6 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告;
7 其它必要的资料。
7.2 主控项目
7.2.1 玻化微珠保温砂浆保温工程所用材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件按进场批次全数检查。
7.2.2 玻化微珠保温砂浆的导热系数、干密度、抗压强度应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:全数检查。
7.2.3 保温工程采用的保温材料、粘结材料及耐碱玻纤网格布等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检。
1 玻化微珠保温砂浆的导热系数、干密度、抗压强度;
2 粘结材料的粘结强度;
3 耐碱玻纤网格布力学性能、抗腐蚀性能。
检查方法:随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000 m2以上时各抽查不少于6次。
7.2.4保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每100m2抽查一处,每处不得少于10m2。
7.2.5 保温工程各层构造做法以及保温层厚度应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每检验批不同构造做法各抽查3处。
7.2.6 保温工程的施工,应符合下列规定:
1 玻化微珠保温砂浆的厚度必须符合设计要求。
2 保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
3 当保温层采用锚栓固定时,锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不少于3处。
7.2.7 玻化微珠保温砂浆应在施工中制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和抗压强度。玻化微珠保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。
检验方法:核查试验报告。
检查数量:每个检验批应抽样制作同条件养护试块3组。
7.2.8 饰面砖粘贴应牢固可靠,无空鼓、裂缝,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定。
检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:每检验批每100 m2抽查一处,每处不得小于10 m2。饰面砖粘接强度拉拔试验同一厂家同一品种的产品,当单位工程保温墙体面积在20000 m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程保温墙体面积在20000 m2以上时各抽查不少于6次。
7.3 一般项目
7.3.1 进场保温材料的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
7.3.2 耐碱玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,耐碱玻纤网格布不得皱褶、外露。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2m2。
7.3.3 施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
检验方法:对照施工方案观察检查。
检查数量:全数检查。
7.3.4 保温砂浆层宜连续施工,保温砂浆厚度应均匀,接茬应平顺密实。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于10处。
7.3.5 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。
7.3.6 保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合表7.3.6的规定。
表7.3.6 允许偏差及检验方法
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查
表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查
阳角方正 4 用直角检测尺检查
分格线(装饰线)
直线度 4 用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺量检查
保温层厚度
(设计厚度为δ) 0.1δ 用钢针插入和尺量检查
本规程用词说明
1 为便于执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度的用词说明如下:
1)表示很严格,非这样做不可的用词:
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。
2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。
3)对表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。
表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
2 条文中指明应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应符合……的要求或规定”或“应按……执行”。非必须按所指定的标准、规范执行时,写法为“可参照……执行”。
免责声明:凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。