ZL高分子乳液弹性底层涂料是采用聚合物高分子弹性乳液配制而成，具有良好的防水性能。其主要技术性能应满足表6要求。
表6 ZL高分子乳液弹性底层涂料主要技术性能指标
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项 目 |
单 位 |
指 标 |
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容器中状态 |
- |
搅拌后无结块，呈均匀状态 |
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施工性 |
- |
刷涂无障碍 |
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干燥时间 |
表干时间 |
h |
≤4 |
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实干时间 |
h |
≤8 |
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拉伸强度 |
MPa |
≥1.0 |
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断裂伸长率 |
% |
≥300 |
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低温柔性 绕10mm棒 |
- |
-20℃无裂纹 |
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不透水性 0.3Mpa,0.5h |
- |
不透水 |
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加热伸缩率 |
伸长 |
% |
≤1.0 |
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缩短 |
% |
≤1.0 |
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5.1.8 ZL抗裂柔性耐水腻子
ZL抗裂柔性耐水腻子采用聚合物弹性乳液及粉料、助剂等制成，能够满足一定变形而保持不开裂。其主要技术性能应满足表7要求。
表7 ZL抗裂柔性耐水腻子主要技术性能指标
| 项目> | 单位 | 指标 | |
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施工性 |
- |
刮涂无困难 |
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干燥时间（表干） |
h |
<5 |
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打磨性 |
% |
20-80 |
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耐水性 48h |
- |
无异常 |
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耐碱性 24h |
- |
无异常 |
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粘结强度 |
标准状态 |
MPa |
>0.60 |
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浸水后 |
MPa |
>0.40 |
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低温贮存稳定性 |
- |
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难 |
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柔韧性 |
- |
直径50mm,无裂纹 |
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稠度 |
cm |
11-13 |
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5.1.9ZL胶粉聚苯颗粒保温系统
ZL胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能应满足表8要求。
表8 ZL胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能指标
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项 目 |
单 位 |
指 标 |
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耐冲击性 |
J |
>20 |
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耐候性 |
- |
>140次不开裂 |
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耐风压 |
正压5000Pa 负压4500Pa |
不开裂 |
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表面憎水率 |
% |
>99 |
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水蒸汽渗透性 |
g/Pa·m·s |
>9.00×10-9 |
5.1.10 配套材料主要有六角网（用于4.2工艺流程）、镀锌电焊网（俗称四角网）（适用于4.3工艺流程）、射钉或胀栓、专用金属护角、金属分层条等。
六角网为21#铅丝网，孔边距25mm×25mm；四角网，为17#铅丝网，孔边距20mm×20mm；专用金属护角断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm～45mm×45mm×0.5mm，高h=2000mm；金属分层条断面尺寸为35mm×45mm×0.5mm，高h=2000mm；带尾孔射钉（KD30-25-3558），绑扎铅丝为22#镀锌锚固双股铅丝。
5.2 施工机具与工具
5.2.1吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
5.2.2强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。
5.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
5.3材料配制：
5.3.1 ZL界面处理砂浆的配制：
ZL界面处理剂：中砂：强度等级为42.5水泥按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。
5.3.2 ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先将36-40kg水倒入砂浆搅拌机内（视具体情况可酌调水量），然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅随用，在4h内用完。
5.3.3 ZL抗裂水泥砂浆的配制
ZL水泥砂浆抗裂剂：中砂：强度等级为42.5水泥按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得加水，并应在2h内用完
5.3.4 ZL抗裂柔性耐水腻子的配制
柔性腻子胶：柔性腻子粉按1：2的重量比，搅拌成均匀浆状。
5.4 基层墙面处理，
5.4.1 墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥10mm应铲平。
5.4.2 对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。
5.4.3吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼，以免形成热桥。
5.4.4采用聚苯板（或泰柏板）与混凝土复合浇注一步成型的外保温做法，聚苯板在与混凝土共同浇注过程中，由于受混凝土浇注时侧压力的影响，拆模后聚苯板之间会出现错台现象，同时，聚苯板因工期原因在大气层中暴露时间过长，使聚苯板表面粉化，为解决这一问题，此做法在抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料之前，先用10kg的气压喷枪在聚苯板表面用ZL喷砂界面剂进行界面处理或在板材出厂前表在进行预处理。
6. 施工工艺
6.1ZL胶粉聚苯颗粒保温层施工
6.1.1每遍抹保温浆料20mm左右，间隔在24h以上。
6.1.2设计保温层厚度＞60mm，且建筑总高度超过30m以上时距保温表层20mm处增加一层六角钢丝网，增强保温层与结构联结的整体性，钢丝网应用预埋钉上的镀锌铅丝绑紧。
6.1.3在ZL胶粉聚苯颗粒保温层上干挂石材，应在结构层上先预埋轻钢隐框，然后进行保温层施工。也可以先进行保温层施工，然后往结构墙上打眼，安装挂件，进行干挂石材施工。
6.1.4保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。
6.1.5保温层固化干燥后（用手按不动表面，约5d）方可进行抗裂保护层施工
6.2抹抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布
6.2.1耐碱网格布应小于3米裁断，网格布包边应剪掉。
