近年来，在全国化学建材协调组及其组成部门的指导下，建筑涂料行业经过研究开发、技术引进与消化吸收，技术水平、生产能力、推广应用和产业化工作均有较大发展。2001年全国建筑涂料产量达到150万吨，基本满足了建筑工程的发展的需求，已经成为建筑内外墙装饰的主导材料。
目前，我国建筑涂料的生产应用已达到二十世纪90年代初期的国际技术水平，具备了进一步发展的条件，但也存在企业规模小，技术力量薄弱，产品质量不稳定，市场竞争无序等问题。为了实现《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》确定的建筑涂料的发展目标，现就进一步加强全国建筑涂料生产与应用协调管理工作提出如下意见：
一、确立企业技术创新的主体地位，健全技术创新体系
各级相关行政主管部门要积极引导建筑涂料及原辅材料生产企业走依靠科技进步和提高劳动者素质的道路，推动大中型企业建立技术开发中心，研究开发具有自主知识产权的新技术、新产品，赶超国际先进水平。鼓励支持从事建筑涂料及相关材料研究开发的科研院所和高等院校以不同的方式与生产企业结合，成为企业技术创新体系的有机组成部分。开拓多种投资融资渠道，加大技术创新资金投入，企业每年需有一定的经费用于技术开发和技术改造，有条件的大中型企业每年用于研究开发的经费不应低于年销售额的1-3%。
二、调整产品结构，提高产品档次，促进建筑涂料技术不断升级换代
各地相关行政主管部门要按照《推广应用化学建材和限制淘汰落后技术与产品管理办法》和《关于化学建材技术和产品的公告》要求，制定具体政策，落实限制淘汰落后技术与产品的具体措施。鼓励生产应用环保型丙烯酸合成树酯乳液类内墙涂料，鼓励开发生产环保型或低毒性的丙烯酸、有机硅丙烯酸、聚氨酯和氟碳漆等系列的高性能外墙涂料。在应用通用型建筑涂料技术产品的基础上，不断调整产品结构，开发新技术、新产品，提高产品的技术含量和市场竞争力。完善产品的系列化和配套技术，提高应用技术和服务水平。
三、完善生产装备，提高劳动生产率，促进生产技术现代化
生产企业应努力提高生产装备的技术工艺水平，保证建筑涂料制浆分散（研磨）和配漆等基本生产设备齐全，运行状态完好。要逐步改造并建立机械化物料输送系统、生产工艺控制系统、电脑配色调色系统、斗成品及成品的检测体系、自动计量和包装系统。推广应用电脑配色调色系统取代低效率的手工调色工序，形成生产流水线，提高劳动生产率，确保产品质量。
四、完善质量管理体系，加大质检监督力度
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