闭孔珍珠岩上世纪90年代出现的一种新型保温绝热材料，珍珠岩主要用于建筑保温和工业轻质填充，具有强度高、吸水率低、砂浆流动性优良、生产无环境污染等显著优点。(釉化珍珠岩)
结构特点：
外形较规则 ，呈微球形颗粒，有着连续和比较平滑的表面，孔隙封闭，无裂纹和凹凸棱角之处，显微镜下观察，每一个颗粒有着完整的玻化外壳，内部基本为透明的空心结构。
技术原理：
珍珠砂含水量控制到一定程度，使其在炉内受到由低温到高温的渐进加热，并通过一定的工艺手段，使其在炉内滞留相对长的时间，珍珠岩表面和内部的水分就会相对缓慢地蒸发脱出，初期，颗粒表面虽会产生一些微小的孔隙 ，这主要是物质也会不断变软，粘度减少，不规则的凹凸部分在滚动过程中会不断扩张并蒸发时，开始引发成无数气泡，由于组成内膜的物质在控制温度下粘度较小，较大的气泡 ，会冲破气泡膜吞并周围的小气泡，最终 会在内部形成众多气泡合而为一的现象，即空心结构，这就是形成球形闭孔珍珠岩的技术原理。
闭孔珍珠岩的应用范围：
闭孔珍珠岩克服了传统膨胀珍珠岩吸水率大、强度低、流动性差的特点，延伸了膨胀珍珠岩的应用领域，具有强度高，吸水率低，强度高、混合性好等、易分散等特点，是生产保温砂浆、保温涂料、耐火砖、搪瓷材料的主要配料,广泛应用于墙体内外保温砂浆、耐火材料、油田固井、装饰板、保温板的骨料，冶金、工业窑炉电热绝缘、热力管道等高档保温材料和轻质填充料，高细度的闭孔珍珠岩可做橡胶、搪瓷、涂料、塑料的填充料。
性能指标
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粒 度（mm）
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0.1-1.5
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容 重（Kg/m3）
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100-200
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导热系数（w/m.k）
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0.047-0.054
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成 球 率(%)
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70-90
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闭 孔 率(%)
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≥95
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吸水率（真空抽滤法测定的%）
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50-85
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筒压强度（1Mpa压力的体积损失率%）
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38-46
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耐 火 度(℃)
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1280-1360
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使 用 温 度(℃)
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800℃以下
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