广东万豪环保金属材料有限公司：
材质：材质：T1、T2、T3……T8、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100 。
万豪紫铜带分类：O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH等。
紫铜带厚度：0.05-2.0mm
紫铜带宽度：7-400mm
紫铜带用途：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。
万豪紫铜带包装：薄膜，编织袋，木箱，钢圈，按客户要求包装。
紫铜带保护与氧化处理：温度的影响铜在室温大气中会发生缓慢氧化；温度升高到1O0℃时，表面形成黑色CuO，氧化速度与时间的对数成正比；当温度继续升高，开始形成Cu20，氧化空湿度大，因此湿度是一个不得不考虑的不利因素。
也是紫铜带变 速度显著提高；温度升高到400℃以上时，氧化速度大体按抛物线状升高。在铜包铝紫铜带生产过程中，有热轧工序和中间退火工序。热轧温度600~950℃，中间退火温度250~850℃，均会导致带材表面氧化。 4．2．2湿度的影响因我公司地处广东地区，气候比较潮湿空气湿度大，因此湿度是一个不得不考虑的不利因素。
也是紫铜带变 色的一个重要原因。在潮湿环境中，由于有水汽存在，导致铜材表面腐蚀或氧化：2Cu+H2O—Cu2O+HH 此反应的平衡系数随温度上升而减小，使铜更易于氧化。有研究结果表明，在温度一定时，氧化膜生长速度随湿度增高加大，相对湿度RH>60％时更为显著；相对湿度不变，表面氧化膜随温度增高而增厚。4．2．3
工艺因素的影响在生产过
程的粗轧工序中紫铜带表面上易残留轧制润滑剂、在退火过程中容易产生残灰、残炭等，从而引起紫铜带表面变色和腐蚀斑痕；酸洗工序中的残酸、残水等也会直接地影响带材的表面质量。
而在脱脂清洗工序，如果清洗、干燥不当或清洗水中氯离子含量过高，亦会引起紫铜带表面腐蚀变色；此外，生产工艺参数(如退火温度、气氛控制等)控制不当，也会影响紫铜带表面色泽，导致表面或边部发白
