氯化橡胶各色厚浆型防腐面漆由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成。漆膜具有良好的附着力及柔韧性，耐水性能和耐化学品性能。
应用范围
氯化橡胶漆广泛应用于腐蚀环境中结构的保护。适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱以及水泥建筑等方面，使其免受大气，海水、化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命，也起到了一定的装饰作用。可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化学管道及钢梁结构，贮罐等防腐保护之用。
涂装参数
1、漆膜厚度 湿膜110μm 干膜约60μm
2、理论用漆量 约200g/m2
3、建议涂漆道数 2～3道 干膜约120～180μm
4、涂漆间隔时间25℃ 10－24小时
5、稀释剂 氯化橡胶漆稀释剂
6、前道漆配套 无机硅酸锌车间底漆、环氧富锌底漆或直接涂于钢铁表面
7、后道漆配套 氯化橡胶系列中层漆面漆
8、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
表面处理、施工条件及安全贮运
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工最佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤
