1、 该项技术是国内墙体材料产品中又一新的重大科研成果，丰富了墙体材料品种，中国环保“特色”突出。
2、 社会、经济效益 我国的资源的日益短缺，开放新能源已经是我国的一项长远的战略方针，提高资源利用率、开发资源利用新技术，实现对环境无害模式。本项目目前已在全国多家企业批量生产，产品经过检测，性能符合同类产品的国家有关标准。
3、市场竞争优势：
本项目开发的粉煤灰、电石灰等复合发泡生产 工艺及设备，属于填补国内空白项目，有广阔的应用前景和巨大的市场需求。中国处在一个地震多发区域，建设管理部门要求大型建筑及高层住宅，今后要普遍采用抗震等级较高的框架结构，从而给利用工业固体废料生产保温轻体砌块提供了一个较大的市场契机，尤其在经济发达地区及城市，目前已有较多的建筑采用轻体混凝土砌块。
4、价格趋势
采用本项目工艺技术及设备生产新型发泡混凝土墙材的主要原材料是粉煤灰、电石灰等工业固体废料，在国内取材方便且投资少、成本低、效率高。
5、该项目投资小，仅为传统发泡砌块设备投资的20%左右。（以年产5万立方米计算）
6、该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养“，可大大节省电能和燃煤。
7、采用泡老大牌发泡剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，既降低了生产成本又提高了产品技术性能，将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔形状及孔腺率难以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了产品损耗。
8、采用自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线工作更可靠，从而节省人力。
9、整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地，称为“世纪绿色“生产线。
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根据混凝土平均密度确定的标号 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
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干态平均密度的最大和最小偏差 |
250-350 |
351-450 |
451-550 |
551-650 |
651-750 |
751-850 |
851-950 |
950-1050 |
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混凝土导热系数< |
0.07 |
0.1 |
0.12 |
0.14 |
0.18 |
0.2 |
0.21 |
0.24 |
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按抗压强度划分的混凝土等级 |
BO3 |
BO4 |
BO5 |
BO6 |
BO7 |
BO8 |
BO9 |
BO9 |
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平均抗压强度不小于 |
