发泡保温材料最早是德国采用的材料传入我国是在1980年左右。是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温防火材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
发泡保温材料的特点：
1、保温性：导热系数为0.06-0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10-20倍；
2、轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载；
3、整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管；
4、低弹减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用；
5、隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能；
6、抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA；
7、耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能；
8、耐久性：与主体工程寿命相同；
9、施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日；
10、生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工；
11、环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患；
12、防火性：因为发泡水泥的主要原料是水泥，水泥属无机材料完全防火；
13、经济性：综合造价低。
1、保温性：导热系数为0.06-0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10-20倍；
2、轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载；
3、整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管；
4、低弹减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用；
5、隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能；
6、抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA；
7、耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能；
8、耐久性：与主体工程寿命相同；
9、施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日；
10、生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工；
11、环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患；
12、防火性：因为发泡水泥的主要原料是水泥，水泥属无机材料完全防火；
13、经济性：综合造价低。
随着消费者对节能建筑认识的提高和国家的政策引导，无论开发商是否愿意，建筑物都必须要做外墙外保温材料，给消费者带来环保节能保温的同时也必将带动环保型 外墙保温材料的市场。
目前，我国至少有130多亿平方米建筑需要进行节能改造，再加上我国又面临着新增建筑不断攀升的趋势， 外墙保温材料的需求量更大。这对于特种保温隔热节能的 无机保温材料市场来说，无疑是个巨大的商机。
虽然我国的新型保温材料复合发泡水泥保温材料应用的还不是很完善但是我国的复合水泥发泡保温材料科技水平已经接近发达国家只是现在还没有得到大力普及因为受到政府和消费者的广泛青睐从而使我国复合发泡水泥保温才来的产品性能达到国外同类产品的先进水平。目前，我国生产复合发泡水泥保温材料的厂家有近百家，全国年产复合发泡水泥保温材料 180万立方米。复合发泡水泥保温材料节能效果明显，性能稳定，材料消耗少；制造和使用过程无粉尘危害，不像岩矿棉、玻璃纤维或膨胀珍珠岩、膨胀蛭石散料那样存在刺激皮肤、污染环境的缺点，且使用温度较高，故在中低温保温材料市场，复合发泡水泥保温材料具有明显优势。由于其所使用的原材料主要是泡沫和水泥及其深加工产品的研制开发，在国内外都将是一个富有发展前景的领域。
一直以来，中国的保温市场上80%的保温材料，都使用了在欧美已受限制或禁止使用的易燃材料，也正因为这些易燃的保温材料，南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫厦等相继发生建筑外保温材料火灾，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患。随着公安部公消65号文件的发布，极大的推动了发泡保温材料的发展。
