技术背景与创新性：
采用掺入发泡塑料球制备轻质莫来石保温材料，制备工艺:（1） 污泥脱水烘干，得到干污泥，经1200-13500C煅烧成熟料，破碎研磨成200-320目粉末；（2）可塑性粘土经淘洗， 烘干，备用；（3）发泡塑料球粒度为1-3mm；原料配方为轻烧污泥：20-90%（质量分数，下同），粘土:10-80%，外加发泡塑料球1.5-3.0%，加水混料，进行可塑成型，成型坯体经烘干、烧结，（烧结温度为1350-1450℃）， 保温时间为1-6小时， 得到以莫来石为主晶相的轻质耐火材料。
技术指标：体积密度0.7-1.0g/cm3 抗折强度0.8-1.8PMa。
市场情况：
本项目属生态环境主题，为固体废弃物综合利用和变废为宝，是国家“863”计划项目（编号：2003AA322020）。该项主要以污泥为原料研制优质堇青石窑具材料和莫来石窑具材料。本研究是在此基础上继续利用工业污泥合成莫来石优质轻质保温材料。该材料具有优良的高温热学性能和力学性能，可广泛应用于冶金工业，陶瓷工业工业等。
概要与说明：
（1）原料与技术创新：利用污泥研制莫来石材料,具有生态环保技术和原料的创新，具有重大环保意义。
（2）充分利用污泥的特性，提高产品质量：污泥粒子超细，表面积大，活性高，有利于固相反应形成莫来石与堇青石材料，降低合成温度，节约能源和原料加工费用，并可以提高莫来石保温材料的高温性能，提高热稳定性，延长使用寿命。
（3）低生产成本：原料成本很低(成本是传统的四分之一)，经济效益和社会效益十分显著，具有很强的市场竞争能力。
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