轻型保温装饰一体化成品板的应用

目前我国城乡既有建筑总面积达430多亿平方米，而在这些建筑中最乐观估计，达到节能建筑标准的仅占5%；即便是新建建筑，也有90%以上仍属于高能耗之列。如果任由这种状况继续发展，到2020年，我国建筑耗能将达到1089亿吨标准煤，夏季高峰负荷将相当于10个三峡电站满负荷能力。中国能源问题已十分严峻，节能降耗迫在眉睫，建筑节能势在必行。    作为改善广大城镇居民的居住质量、降低建筑能源消耗、减少污染物排放、保护生态环境和全面建设小康社会的重要途径，建筑节能的重要意义已逐渐为整个社会所广泛认识并引起了各方的足够重视。与此同时，由于在建筑节能和室内环境舒适等方面的明显优势，技术已被市场广泛接受，并很快成为众多建筑材料生产厂商竞相推出的主打产品。    然而，无论是聚苯板薄抹灰系统还是胶粉聚苯颗粒系统或是复合聚苯颗粒系统，在施工过程中均对气候环境有苛刻的要求。    而外墙外保温系统中最为常见饰面材料的，在施工中对于基层和气候环境也有着较为严格的要求。先来看基层，对于新的灰浆表面，要求大约经过3周的彻底干燥，湿度小于10%，PH＜10，除去墙面疏松的杂质和浮灰后方可施工；再说气候环境，涂料在环境温度低于5℃或遭遇雨雪大风天气时都不能施工。 亚士漆专利产品颠覆传统格局    1.整体装饰效果全面提升，彻底解决墙体开裂的问题。        是否存在一种广泛适用于各种气候环境的解决方案呢？答案就是亚士漆,也只有亚士漆。亚士轻型保温装饰成品板就是这样一个“保温＋饰面”的全面涂装解决方案。    作为历时5年的潜心研究、于今年5月正式推出的革命性、颠覆性的全新产品，亚士轻型保温装饰成品板相对于传统“涂料＋保温”的涂装系统，其优势显露无遗。    无论是传统方式的外墙外保温施工还是涂料或其他饰面材料的施工，都无法摆脱施工人员的手工作业，而手工作业恰恰是施工质量最无法保证的作业方式，不但受施工人员自身因素（如工人的心情、身体状况、疲劳程度等）的影响，而且会受天气等现场复杂情况的影响。成品板通过100%工厂化作业，把传统的“三分涂料，七分施工”改变成“十分”成品，把传统的不确定、不可控的“七分施工”变成了已确定、可控的、只有机械化才有的成品效果，并彻底解决了涂料永远无法彻底解决的墙体开裂问题。    2.施工工艺简单、工序少、工期大大缩短。    成品板把传统涂装模式中现场繁复的作业环节，简化成现场简单的安装。    将传统施工工艺的“干挂铝塑板＋保温”施工、“金属漆＋保温”施工和亚士轻型保温装饰成品板的工序数量比较如下：系统名称工序数量金属漆＋保温≈20干挂铝塑板＋≈7亚士轻型保温装饰产品板3     通过对工序数量的比较，成品板显然具有极为突出的表现。事实上，在实际施工过程中，另两类系统还需要更为繁杂的辅助工序。如金属漆，为了达到光可鉴人的平整度，全部工序超过15道以上。而仅就施工的难易程度而言，亚士轻型保温装饰成品板也具备显而易见的优势。    此外，外界的气候环境对成品板安装的影响十分有限。反观传统的外墙外保温系统的施工或是金属漆，恶劣天气下都会限制施工甚至无法施工。    因此，纵观上述不同涂装系统工序的繁简，以及气候对其施工的影响，亚士轻型保温装饰成品板的安装工期较之另两个系统有了极大地节省；而工期的节省，无疑将使得用户的资金周转明显加速，资金占用成本大大降低。系统名称施工工期金属漆＋保温干挂铝塑板＋亚士轻型保温装饰产品板  3.造价适中，整体拥有成本最低。    初次投入成本    亚士轻型保温装饰成品板（铝板饰面）的初次投入成本虽略高于“金属漆＋保温”，但与干挂铝塑板相比，成本仅为干挂铝塑板的二分之一，成本优势非常明显。  整体拥有成本    亚士轻型保温装饰成品板的耐用期为25年以上，而传统涂料以5年计的话，其间需翻新五次以上，相比之下，成品板整体拥有成本最低。    4.饰面装饰效果一目了然，便于用户选择。    传统的“涂料＋保温”涂装系统的最终饰面效果只能等施工全部结束后用户才能看到，因而用户验收时发现饰面的颜色和效果与双方施工前约定的存在较大差异、继而发生矛盾和纠纷的事例屡见不鲜。而亚士轻型保温装饰成品板在出厂时就已经是成品，用户前期选择的饰面材料种类、颜色等与施工结束后的最终效果几乎没有任何差异，也就从根本上避免了上述矛盾与纠纷的发生。    作为“一家公司，全面涂装解决方案”的亚士漆公司，其自主创新的保温装饰一体化成品板具有极高的应用价值和社会价值，并能为更多用户带来更高的使用价值，更为亚士漆全球部分总商创造了目前为止行业中最大的发展机遇和赢利商机。它的推出是产业升级的必然选择，也是外墙涂装系统的发展趋势；是一次革命性的突破，更是一次划时代的商机！