玻璃纤维―禽流感后下一重磅新材料题材
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玻璃纤维―禽流感后下一重磅新材料题材

2006-04-14 21:5943370

一、为信息技术构建产业平台
    21世纪是信息技术时代,而信息技术的发展为新材料产业搭建了广阔的市场平台。据有关统计,2003年我国玻璃纤维总产量近45万吨,比上年增长20%以上。在快速增长的需求中,电子与通讯领域尤为明显,目前我国已形成了高技术含量的电子级玻璃纤维产业。 
   ――印制电路板。2003年全球微型计算机数量已超过15亿台,而微型计算机的核心元件印制电路板的基础材料就是电子级玻璃纤维。全球微型计算机及其他电子工业的迅猛发展,刺激了玻璃纤维业的快速增长,全球此方面的消费年递增速度高达15%。我国虽然缺乏玻璃纤维在此领域的具体增长数字,不过下面的一组数据同样可说明问题:2003年我国计算机市场增长了15.4%,其中微型计算机市场销售量为1294.8万台,比上年同期增长17.4%,市场销售额为922亿元,比上年同期增长9.9%。预计2004~2008年我国微型计算机市场销量和销售额的增长速度均会保持在20%以上,因此我国用于印制电路板的电子级玻璃纤维需求巨大。 
    ――数据传输线。采用玻璃纤维作工业计算机的数据传输线,其强大的传输能力令人叹服。一根玻璃纤维光缆可以同时传输若干信号,还能抗电磁干扰,尤为可贵的是保密性好。日本的窗上通公司和德国的西门子公司已率先将玻璃纤维光缆用于工业电子计算机,其技术经济指标大大超过微波电路和载波电路。据悉我国也已展开计算机数据玻璃纤维传输线方面的有关技术攻关工作,届时有望再形成一个玻璃纤维消费的大市场。 
   ――玻纤布基覆铜板。电绝缘用层压布是我国玻璃纤维早期主要产品。无碱玻璃纤维吸湿率高,且与树脂结合后制成的复合材料具有很高的拉伸强度,这些优异的特性使其逐步取代棉麻、丝绸织物及绝缘纸等成为绝缘材料中必不可少的基础材料。而随着科技进步应运而生的层压板新秀――玻纤布基覆铜板,目前已广泛应用于收音机、电视机、计算机、通讯设备及仪器仪表等电子产品上。据最新统计,我国电子级玻璃纤维布产能已达4.5亿米/年以上,已成为全球重要的生产基地。其中1990年投产的国内首次全套引进生产线的产能已达8500万米/年,1997年投产的上海博舍与中国华原合作上海青浦工厂生产能力达6000万米/年,1998年投产的香港建滔深圳工厂7628电子布生产能力达9000万米/年,2000年投产的台湾宏仁、上海联和、新泰新技术合资上海宏和公司7628电子布生产能力达7800万米/年,2002年投产的重庆国际复合材料无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线G-75电子纱生产能力达1亿米/年,2002年投产的四川玻纤公司年产覆铜板基布工程生产能力达2000万平方米/年。 
     这一系列装置的投产,使我国覆铜板行业整体技术水平明显提高。特别是我国玻纤布原丝质量过硬,布的单位面积偏差率可达到±1.80%,超过日本JIS工业标准,达到美国IPC标准二类质量水平,即国际先进水平。玻纤布优异的品质使其能通过偶联剂的化学物理作用,与性质不同的树脂“偶联”起来,从而保证覆铜板的物化性能。布面的平整挺括和无毛羽可保证覆铜板不会产生胶粒等外观疵点、印制电路板生产不产生翘曲现象。同时布幅宽达1270mm,完全可保证覆铜板生产厂家制造多规格板材的需要,还可减少其因玻纤布的卷装量小而多次接头造成的浪费,从而可大大提高经济效益。 
   ――光纤产业。我国玻纤另一高端领域光纤产业经过十几年的发展,技术水平大幅提高,达到了国际领先水平。从产业规模上看,我国光纤制造业的产能已经完全可以满足国内市场需求,其中长飞公司产能已经跨入世界光纤单一工厂前5名行列。在产品品种上,目前世界商用的主要通信传输用光纤我国企业都能够生产;在质量管理上,我国光纤厂家均通过了ISO9000系列认证;在产品质量上,我国生产的光纤已经达到世界一流水平,并已经在我国一级干线上广泛采用。实际的产品性能对比结果显示,国产光纤在总体上与进口光纤的技术质量水平相当,有些性能指标国产光纤还具有优势。
 二、为航空航天工业腾飞添翼 
    航空航天领域荟萃了当今世界上最先进的科技成果,也是新材料科学技术水平的集中展示。随着我国在该领域的大力发展,高性能玻璃纤维复合材料已在航空航天工业中有着不可或缺的地位,与铝合金、钢和钛合金三大金属材料共同成为支撑航空航天事业发展的基石。 
    我国尖端玻纤复合材料已大量应用于航空业,目前无论是在民用客机还是军用飞机上都使用了这种复合材料。特别是民用客机更离不开高性能复合材料的支持,纤维增强塑料在内外侧副翼、方向舵和扰流板等处的应用,可有效减轻飞机质量、提高商用载荷、节省能源;纤维增强工程塑料制成的客舱内的顶板、行李箱、各类仪表盘和机身空调舱盖板等,质轻美观耐用;波音777飞机上采用的纤维增强的塑料复合材料用量占结构总质量的11%。 
    在我国的航天领域中,高性能玻纤复合材料作

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