聚氨酯弹性体技术有待突破 环保当为重点

聚氨酯弹性体是聚氨酯产品系列中的重要组成部分，既有橡胶的高弹性，又有塑料的高硬度和高强度，其耐磨性卓越，因此聚氨酯弹性体是制造绿色轮胎和轮胎绿色制造的理想材料。而废旧轮胎可回收用作其他聚氨酯产品，不会造成环境污染。

性能全面优良，应用范围广阔

聚氨酯弹性体是典型的多嵌段共聚物，柔性链段和刚性链段的嵌段结构决定了其性能的特殊性，例如较高的强度和弹性、优异的耐磨性、耐化学品性优良、抗冲击性高、耐疲劳性及抗震动性高等。

因聚氨酯弹性体性能较为完备，因此聚氨酯弹性体适用范围较广。在传动机械领域，聚氨酯弹性体与金属骨架粘接牢固，承载能力大、耐磨、耐油，可用于制造在各种传动机构中广泛使用的胶轮，如生产线传送带用托轮、导轮，缆车的滑轮等;在体育用品制造领域，高档溜冰鞋旱冰轮及滑板车的轮子都采用聚氨酯制造。在交通运输领域，聚氨酯胶轮具有耐油、韧性好、附着力强等特点，在矿用单轨吊车、齿轨车及清洗车等车辆上使用效果十分明显;在建筑材料领域，聚氨酯弹性体可在瓷砖及陶瓷生产线上使用，提高生产效率和成品率;在五金制品领域，五金模具冲压生产中采用聚氨酯弹性体棒、管及板垫代替金属弹簧作缓冲构件，弹性高、柔韧性、原缩变形强度高，不损坏模具。

产量稳步增长，行业地位上升

聚氨酯弹性体广泛应用于钢铁、造纸、印刷等，另外还用于各种胶轮、传送带、耐水耐压胶管、密封条和密封圈、电缆护套及各种薄膜等，主要分浇注型(CPU)和热塑型(TPU)及混炼型3种，其中TPU规模最大，比重为35.2%;混炼型材料、CPU分别为34.9%和29.9%左右:

由于聚氨酯弹性体的功能独特，作为一种具有优异性能的聚氨酯弹性体高分子材料，现已在人们的日常生活、工农业生产等众多领域中广泛应用。随着人们环保意识的加强，聚氨酯弹性体的需求规模趋于提高。2018年我国聚氨酯弹性体产量约为122万吨，同比增长15.1%。

我国聚氨酯制品消费最多的是聚氨酯泡沫、合成革浆料和涂料，虽然聚氨酯弹性体性能较为全面，不过其在聚氨酯制品中比重较低，2018年约为9.3%。较上年有所提高。

技术有待突破，环保当为重点

我国是全球聚氨酯弹性体最大生产、消费和出口大国，但不是制造强国。面对新的形势，需要充分运用市场机制，加快我国PU弹性体结构调整、注入新的经济发展模式、加大创新力度、以国家战略性新型产业为目标，以低碳技术为指导，努力突破具有前瞻性、全局性和先导性PU弹性体高新技术。

此外，环境保护是崛起中的聚氨酯工业面临的又一重大问题。随着聚氨酯材料在国民经济中的用途越来越广，用量越来越大，其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视。废旧聚氨酯主要包括生产厂的边角废料、模具溢出料、报废汽车、冰箱中的聚氨酯泡沫及弹性体废旧鞋底和废旧PU革、氨纶旧衣物等。

对废旧聚氨酯制品的回收利用，欧盟率先出台了电器产品废旧塑料回收的法律、法规原则:谁生产、谁回收。我国也应该加快聚氨酯制品尤其是聚氨酯弹性体的回收利用。