由于工程上常以抗压强度作为砂浆的主要技术指标，抗压强度试件是沿用混凝土抗压强度的实验方法，此实验方法经验成熟，测试简单准确。砂浆的粘结强度，耐久性均随抗压强度的增大而提高。因此砂浆的抗压强度是主要技术指标。现在新型湿拌砂浆的大量运用，有许多搅拌站对砂浆试件强度偏低有诸多疑问，因此有必要在此进行一些砂浆试件抗压强度偏低的问题分下别几点进行阐释。
1.湿拌砂浆试件抗压强度与砂浆上墙后的强度偏差。
砂浆主要强度取自水泥，灰砂比，砂的质量及掺合料的品种用量。砂浆施工作业时需要获取很好施工性能（和易性），新湿拌砂浆良好的和易性获得才有工人轻松施工过程，要达到砂浆良好的和易性就要用辅助材料-外加剂，新型砂浆外加剂的加入，砂浆变得柔和顺滑，有柔顺的感觉，工人就会感觉砂浆好用。但是砂浆和易性好以后密实性就会降低，密实性降低必然强度就会降低，这个问题主要出现在生产，运输，储存，施工环节，当砂浆上墙后经过工人刮平搓压后，砂浆恢复到原有的密实。因此砂浆在这个过程里就有强度偏差值，这个强度偏差值一般在10%-30%左右。
2.湿拌砂浆水灰比强度偏差。
砂浆要有良好的和易性才能满足施工作业，砂浆生产时水灰比都是较大，砂浆在装入试模就是水灰比较大的时间段。较大水灰比的砂浆强度就会比正常水灰比的砂浆强度低。但是砂浆水灰比与混凝土水灰比有所不同，砂浆不论拌和时用多少水，都取自砂浆拌合物的原本施工要求，砂浆到工地施工经底层吸水后，留在砂浆中的水份大致与原正常水灰比一致，可视作为“常量”，由此砂浆可不必考虑水灰比。可用《建筑砂浆》标准中的经验公式来验证砂浆水灰比引起的强度偏差。
3.湿拌砂浆外加剂对强度的偏差。
新型湿拌砂浆的外加剂是通常具保水增稠特性，使其砂浆保有良好的和易性（施工性)。增稠特性会影响砂浆的密实性，增稠特性使砂浆达到一个柔和，掺量越高，砂浆就越柔和，密实性越降低。密实越低强度就会越低，由此砂浆外加剂的掺量一定要控制在合适的施工性能要求同时，保证砂浆的容重在正常范围，避免外加剂过掺。
4.湿拌砂浆养护强度偏差。
目前有许多搅拌站都是混凝土试块标准养护室，没有砂浆养护标准室，因此不具备标准养护条件，混凝土试件标准养护室的条件是:温度20±1℃，相对湿度大于或等于95%。而砂浆试件标准养护条件（水泥混合砂浆）温度是20±3℃，相对湿度是60%-80%。养护好的砂浆试块在试压龄期前2天取出晾干再进行压力测试，晾干的试块试压强度比不晾干的砂浆试块高20%左右。所以砂浆强度与养护条件和试块晾干程度都会影响砂浆强度偏差。
5.湿拌砂浆试块制作过程引起的强度偏差。
砂浆试压件在制作过程时与混凝土试压件有所区别，砂浆装试模时分两次填装，分别插捣，震实。砂浆略高于试模，静置到接近砂浆初凝时收面压平。新型湿拌砂浆受开放时控制，凝结时间比较长，脱模时间也需要延长，等到砂浆彻底凝结才可以脱模，脱模的试块不可损坏和缺损。因此砂浆试件制作过程同样也会引起强度偏差。
6.湿砂浆试压设备引起的偏差。
砂浆试块的尺寸和混凝土试件尺寸不同，计算方法也不同，一定要选用砂浆试块的压力机械设备。 砂浆强度偏差也可以使用砂浆回弹仪进行实地进行测验，查找砂浆强度偏差原因。
目前新型湿拌砂浆正处在新技术探索阶段，希望专更多的专业人士参与一同探讨。共同总结技术经验，为新型湿拌砂浆技术添砖加瓦。