薄壁混凝土岩棉复合外墙板主要用作框架结构轻板建筑体系的非承重外墙，是由钢筋混凝土结构层(里层)、岩棉保温层(中层)和混凝土饰面层(外层)复合而成的非承重型复合外墙板，墙板厚度为150mm。不但具有优良的保温、隔热性能，其冬季保温相当于370mm 的砖墙，而且比传统材料的外墙板重量轻得多。但制作工艺较复杂，不利于推广应用。中国保温网小编今天和大家一起来看看薄壁混凝土岩棉复合外墙板的成型工艺与工艺流程 。
1、薄壁混凝土岩棉复合外墙板成型工艺
薄壁混凝土岩棉复合外墙板由饰面层混凝土、岩棉板保温层和钢筋混凝土结构层一次复合而成，可采用“正打”和“反打”两种成型方法。
（1)“正打”成型工艺：由于钢模上不带衬模，钢平台灵活性更强，缺点是外墙板饰面层和窗套制作不能做到一次成型，而且后做的饰面质量不易保证，立面处理较难。
（2)“反打”成型工艺：外墙板成型时饰面层朝下，外墙板饰面靠模板上的线条浇注成型，质量易于保证，且可以根据建筑立面要求的不同，只需改变衬模形式就能成型出不同立面的外墙板，生产灵活可靠。
2、薄壁混凝土岩棉复合外墙板工艺流程
薄壁混凝土岩棉复合外墙板采用室内台座、热模养护和“反打”(或“正打”)成型工艺。各工序操作如下：
将台座清理干净，组装模具，涂上废机油；在模具内放置钢筋网片，固定柔性连杆(镀锌钢筋连接件)；将混凝土送至台座上，浇灌底层混凝土；使用平板振动器将混凝土振捣密实，控制厚度30mm，随即放置80mm厚度的岩棉板，再放置上层钢筋件，并和柔性连杆固定；浇灌上层混凝土，用插片式振动器和振动梁振捣密实，控制厚度50mm；人工进行表面修饰，随将蒸汽通人热模台座内，对制品进行养护。成品达到要求强度后，用吊车进行脱模，用墙板运输车运往成品堆场。