国内耐火材料行业需要加大高端科技产品的投入

尽管近几年国内耐火材料行业发展的如火如荼，依旧有人认为我国耐火材料生产较国际高端产品来说仍处于低端，质量和市场都缺乏竞争力。有行业人士称，目前我国耐火材料行业现代化水平低，配套技术落后和自主创新能力低是耐火材料发展的主要障碍。    

那么，国内耐火材料行业从起步到现在，果真像这些人所说的那么悲观吗? 
      

外国耐火材料在某些方面的确强于国内，其行业管理规范程度较中国高，高端产品多，但并不能以偏概全。
      

首先，值得肯定的是国外耐火材料经过较长历史的发展，无论从品种齐全度还是生产的高端产品数量来看，都比国内强，在节能环保方面也投入了较多的研究。然而，我国耐火材料产品也并不差，目前有些大型企业也出口一些高端产品，并深受国际同行的欢迎。 
      

其次，我国耐火材料产业有自己的优势，如性价比优势和资源优势等，这与日本等资源匮乏国家主要依靠进口不同。而如何将这些优势化为市场优势还需要提高企业的技术实力，加大科技投入、提高产品质量。 
      

近几年，我国耐火材料行业开始关注节能环保，我认为，十二五期间甚至会出现政府强制停止含铬等危害元素的耐火材料生产。不过中国耐火材料无铬化刚刚起步，未来还需要很长一段路要走。 
      

相比国外，国内耐火材料企业众多，然而大部分只生产初级产品，龙头企业、名牌产品依旧较少。我们要提升质量，从而实现品牌效应，未来势必会有更多的龙头企业脱颖而出。随着我国水泥行业的快速发展，耐火材料行业在肩负着如何更好的适应其发展的艰巨任务的同时，自身也正在加大科技投入，加快自主创新，国内耐火材料行业正在取国外所长，补自身之短，不断完善，不断向前。 
      

此外，关于如何延长耐火砖的寿命，我们认为应该关注其本身质量、管理规范、操作技术这三方面。特别是在耐火材料的砌筑过程中，一定要从每一个细节、每一个环节进行严格控制，只有这样才能保证施工质量，才能保证耐火材料的使用寿命。同时，要严格遵守规范，提升施工队伍的整体技术水平也至关重要。目前国内除了一些大型水泥集团有相对比较稳定的维修队伍外，大部分中小水泥企业要靠外协施工队来检修或更换耐火材料，因此不同程度地制约了耐火材料的整体施工质量。