时下虽是隆冬，然而在濉溪长安建材公司，十几名装车工人穿着单衣，还是忙得汗流浃背。看着拉砖的车辆越来越多，排起了“长龙”，已经等了两天仍未拉到砖的河南车主只好向长安建材公司经理朱献忠求情。看到公司机声轰鸣，生意这样兴隆，朱献忠经理高兴地说：“我们公司现如今真是产销两旺，并且做到了制砖不用土、烧砖不用煤，一年下来仅节约标准煤就达1.4万多吨，创产值1000多万元，经济效益十分可观。”
凡是到过矿区的人都知道，在矿区，人们看到最多的恐怕不是煤，而是煤矸石，煤矸石长年存放，堆得像山一样，俗称渣子山。渣子山自身所发出的二氧化硫、一氧化碳和甲烷等有毒有害气体直接污染环境，危害人体健康。资源浪费、占地、环境污染、增加企业负担等一系列问题，已经成了制约企业、地方经济持续发展的“瓶颈”。2005年，南坪镇利用当前国家出台的大力提倡节能、节地、利废以及发展新型墙体材料的政策机遇，通过招商引资，由淮北能通工贸公司投资2000多万元，在任楼矿矸石山旁，兴建了长安新型建材公司。该公司占地45亩，是一家高新技术环保企业，它拥有安徽省最大的一条煤矸石烧结砖生产线，年生产能力为6000万块(折标)煤矸石烧结砖。
长安建材公司生产的煤矸石烧结多孔砖，是煤矸石经破碎、陈化、真空挤出砖坯，再用传输带把砖坯送入砖炉，不用燃料，可自燃的煤矸石砖坯引燃后迅速生成的建筑用砖。煤矸石多孔砖整个生产过程大体分原材料制作、制砖、焙烧三个环节。焙烧是整个生产过程中最关键的一个环节，整个焙烧窑又分为干燥窑、高温窑、降温窑三部分。在高温窑中，每一块煤矸石烧结砖由于里面含有煤炭成分，自己就能燃烧，不需要任何外在燃料，这就是所谓的“烧砖不用煤”。朱献忠经理介绍说：“像这样的煤矸石每公斤至少含有380―420大卡的热量，做到完全燃烧没有任何问题。生产过程中通过技术控制，使燃烧温度从最初进窑时的200℃到离开窑时最高可达1100℃。每块砖在高温窑中的时间仅为10个小时，所用时间仅仅相当传统烧制时间的1/10。”一条高科技的生产线就这样实现了变废为宝，把原本污染环境的煤矸石变成了创造价值的“金砖”。
随着社会主义新农村建设进程的加快，农民建设新房用砖的需求日益增加，长安建材生产的煤矸石烧结砖凭着质轻、高强、保温、隔热效果好等优势，逐步代替了实心粘土砖，从而解决了“矸石堆成山，田地挖成湾”的问题，避免了环境污染，保护了耕地。该公司自2006年1月投产以来，不仅节约土地100多亩，而且消耗煤矸石20万吨，生产标砖6000万块，安置200多人就业，实现了社会效益、环境效益和经济效益三丰收，成为了濉溪县走可持续发展之路的成功典范。
来源：淮北日报
