因操作不当而引起的防水砂浆层质量问题原因分析

外墙抗渗是现今建筑施工中急需解决的重要问题之一。各种新型墙体材料(如混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等)广泛应用，但新型墙体材料普遍存在抗渗能力差的缺点，因此必须采取有效措施预防建筑物外墙渗漏。

在高层建筑物外墙施工中，由于施工操作不当而造成的防水砂浆层裂缝、龟裂、空鼓、脱落等质量问题，归纳起来主要有以下几方面原因。

1、未按要求进行分层刮涂。正常情况下，按照防水砂浆的施工要求，刮涂一般应分2～3次进行，而施工单位为了抢进度，经常采用一遍成活的施工方法。

2、基层未按要求处理。外架管孔、洞眼没有从内到外分几次堵塞；墙体表面有灰尘和污垢；墙体过于干燥，未充分润湿。在这种条件下施工刮涂，由于灰浆中的水分很快被基层吸收，势必影响防水砂浆强度。

3、防水砂浆配比不正确。未按设计和规范要求的砂浆配比进行施工，防水砂浆不能充分发挥性能，在防水、抗裂等方面出现问题。

4、胶浆硬化后加水使用。防水砂浆规定配置好的胶浆须在45分钟内用完，且胶浆硬化后不得添加水再次使用。

5、施工后养护不良。防水砂浆在硬化后，需要进行洒水养护。施工后面层长期暴露于空气中受温差及风干影响，造成砂浆面层收缩产生龟裂。